有用戶在采購(gòu)徑向鉚接機(jī)后回去使用，發(fā)現(xiàn)鉚頭不轉(zhuǎn)，因此很疑惑，覺(jué)得是不是設(shè)備質(zhì)量有問(wèn)題，其實(shí)并不是這樣，徑向鉚接設(shè)備鉚頭不轉(zhuǎn)才是對(duì)的，這和這種設(shè)備的主要特點(diǎn)和工作原理有關(guān)。為什么這樣說(shuō)，下面就讓丹峰機(jī)械的工作人員來(lái)講解一下其中的原因。

　　徑向鉚接設(shè)備是一種采用徑向運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行鉚接的機(jī)器，其工作原理與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)不同。徑向鉚接過(guò)程中中，鉚頭本身不旋轉(zhuǎn)，而是通過(guò)主軸電機(jī)帶動(dòng)偏心齒軸運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使鉚頭沿著一個(gè)弧形的路徑進(jìn)行徑向擺動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)方式使得鉚頭與工件接觸時(shí)產(chǎn)生擠壓，從而實(shí)現(xiàn)鉚接過(guò)程。

　　徑向鉚接設(shè)備的主要特點(diǎn)包括：

　　鉚頭不旋轉(zhuǎn)：由于偏心齒軸與球面副的設(shè)計(jì)，鉚頭在鉚接過(guò)程中保持固定，不參與旋轉(zhuǎn)。

　　高安全性能：由于鉚頭不旋轉(zhuǎn)，操作過(guò)程中減少了因旋轉(zhuǎn)部件引起的潛在危險(xiǎn)。

　　高鉚接質(zhì)量：徑向鉚接能夠提供均勻的擠壓力，使得鉚接點(diǎn)表面光潔度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　無(wú)需特別裝夾：徑向鉚接機(jī)在鉚接時(shí)不需要對(duì)工件進(jìn)行復(fù)雜的裝夾，簡(jiǎn)化了操作流程。

　　適用性廣：徑向鉚接設(shè)備適用于多種材料，包括塑料、陶瓷以及帶電鍍層的鉚釘，且鉚接穩(wěn)定性好，即便鉚釘不對(duì)中或不夾持也能順利完成鉚接。

　　徑向鉚接設(shè)備的工作原理可以概括為以下幾個(gè)步驟：

　　動(dòng)力傳遞：電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸。

　　運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換：主軸通過(guò)少齒差行星機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為球面運(yùn)動(dòng)副的擺動(dòng)。

　　壓力施加：液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞，連同球面運(yùn)動(dòng)副一起向下施壓。

　　鉚接過(guò)程：當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線按特定的軌跡(通常是梅花形軌跡)對(duì)鉚釘進(jìn)行無(wú)滑動(dòng)的輾壓，使鉚釘材料沿徑向流動(dòng)并變形，從而實(shí)現(xiàn)鉚接。

　　徑向鉚接機(jī)因其獨(dú)特的工作原理和優(yōu)勢(shì)，在汽車零部件、電子電器、航天航空等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。尤其是對(duì)于那些精度要求高，表面有鍍層，美觀度要求高的產(chǎn)品中使用此設(shè)備鉚接是非常合適的，因此這種鉚接設(shè)備在市場(chǎng)上很暢銷。