鉚接機(jī)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，機(jī)頭是其加工時(shí)非常重要的執(zhí)行元件，如果沒有機(jī)頭，鉚接無(wú)法完成，今天我們就來簡(jiǎn)單的介紹一下機(jī)頭相關(guān)的知識(shí)。

　　不管鉚接設(shè)備采用的是哪一種控制系統(tǒng)，哪一種移動(dòng)方式，機(jī)頭的主要目的就是輔助最后一步的鉚接工序。鉚接的好壞是評(píng)估設(shè)備的主要因素，而一個(gè)好的機(jī)頭會(huì)在加工的時(shí)候產(chǎn)生高質(zhì)量、平穩(wěn)、美觀、高效的鉚接點(diǎn)。

　　機(jī)頭優(yōu)選液壓鉚接設(shè)備機(jī)頭，同時(shí)配合使用液壓驅(qū)動(dòng)，相比于氣動(dòng)鉚接設(shè)備機(jī)頭而言，液壓機(jī)頭在鉚接的過程中不存在沖擊，驅(qū)動(dòng)液壓力比較平穩(wěn)，沒有較大波動(dòng)，不需要?dú)忪F潤(rùn)滑，而且維護(hù)也簡(jiǎn)單。

　　鉚接設(shè)備的結(jié)構(gòu)選擇也是很有講究的，鉚接設(shè)備的結(jié)構(gòu)有很多種，有的種類，其結(jié)構(gòu)剛性有較大限制，不能夠大距離移動(dòng)以及大直徑鉚釘?shù)你T接，因此它只能用在小范圍、小直徑的鉚接件的加工。

　　有的種類，其沒有太大的結(jié)構(gòu)限制，不管是X軸還是Y軸都能夠形成很好的鉚接效果，而且所使用的鉚接長(zhǎng)度可以超過12毫米。

　　有的種類，其比較像一條圓形的生產(chǎn)線，能夠在一個(gè)圓周上設(shè)置有很多個(gè)工位，可以自動(dòng)的完成放料、裝配、鉚接、檢測(cè)以及下料等動(dòng)作，優(yōu)點(diǎn)類似于一個(gè)數(shù)控鉚接系統(tǒng)。

　　雖然鉚接設(shè)備按照結(jié)構(gòu)可以分為很多種，不過其工作的原理基本上大同小異，通過設(shè)定，讓工件位移動(dòng)到鉚接區(qū)域，而后由機(jī)頭完成鉚接工作。

　　可以把任何工件鉚接點(diǎn)的具體位置看作是三個(gè)方向移動(dòng)的結(jié)果，其中X軸和Y軸主要控制左右和前后方向，而Z軸主要是控制上下高度，這樣就可以確定一個(gè)數(shù)控結(jié)構(gòu)。

　　鉚接設(shè)備一般會(huì)有個(gè)零點(diǎn)，這個(gè)零點(diǎn)又可以稱之為基準(zhǔn)點(diǎn)，以此點(diǎn)作為基準(zhǔn)，將所有需要鉚接的點(diǎn)做一個(gè)編號(hào)，并且標(biāo)定好座標(biāo)位置，這個(gè)過程是不可缺少的，然后需要將座標(biāo)和高度需要輸入到數(shù)據(jù)錄入頁(yè)面，以形成一個(gè)固定的參數(shù)，這樣設(shè)備就能夠知道鉚接點(diǎn)的位置和高度。

　　將這些點(diǎn)座標(biāo)輸入設(shè)備系統(tǒng)之后，程序就能夠運(yùn)作了，設(shè)備的伺服機(jī)構(gòu)會(huì)在這個(gè)程序的控制下，帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)，首先達(dá)到的是輸入第一點(diǎn)的位置，鉚接工件應(yīng)該要正常的位于鉚頭的軸線下，同時(shí)，設(shè)備需要對(duì)該座標(biāo)的高度值(也就是Z值)進(jìn)行計(jì)算，確定鉚接的進(jìn)給量，當(dāng)全部的準(zhǔn)備都完成后，就可以正式鉚接。

　　機(jī)頭是鉚接機(jī)加工時(shí)的重要執(zhí)行元件。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)逐步取代傳統(tǒng)落后鉚接工藝，成為一種新型的鉚接方法，這類鉚接工藝對(duì)板件表面沒有特殊要求，而且鉚接后不會(huì)對(duì)板件表面原本的鍍層、漆層進(jìn)行破壞，因此深受很多用戶的環(huán)節(jié)，隨著智能化設(shè)備的深入人心，整個(gè)鉚接行業(yè)也在朝著智能方向發(fā)展，全自動(dòng)的鉚接設(shè)備不斷推出，讓鉚接變得更輕松、更高效。